1.進(jìn) 料方式                                       

臥式： 模具豎放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個(gè)90度進(jìn)入制粒模具里                 

立式：模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。由于鋸末的比重很輕，讓它轉(zhuǎn)個(gè)彎不容易，而立式環(huán)模是直上直下的，鋸末進(jìn)入后由壓輪旋轉(zhuǎn)甩到四周，均勻壓制顆粒                 

 2.壓制方式                 

臥式環(huán)模顆粒機(jī)是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動(dòng)的，高速旋轉(zhuǎn)，顆粒在模具上跟著轉(zhuǎn)，顆粒很容易被甩碎，出現(xiàn)大量長短不齊顆�；蚴欠�                 

 立式環(huán)模顆粒機(jī)是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動(dòng)的，顆粒不會(huì)被二次甩碎。所以我們的顆粒機(jī)壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型                 

  3.機(jī)器結(jié)構(gòu)                 

  臥式機(jī)：制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會(huì)出現(xiàn)高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導(dǎo)致環(huán)模經(jīng)常損壞軸承，軸承是機(jī)器的核心，換軸承會(huì)增加成本，減少產(chǎn)量，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間。客戶反映，臥式環(huán)模的壓輪軸承一般3-5天換一次                 

 立式環(huán)模： 向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風(fēng)冷布袋除塵，使顆粒機(jī)在衡溫下運(yùn)行，加上壓輪體積大，每個(gè)壓輪里有3排軸承，自動(dòng)加油。所以立式環(huán)模的壓輪每年換3-5次，這就是差距                 

 4.設(shè)備運(yùn)行                 

  臥式：模具是在機(jī)器的邊豎放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想而知得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞                 

 立式： 豎放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三排大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長                 

 5.設(shè)備穩(wěn)定性                 

 模具是在機(jī)器的邊豎放著，當(dāng)進(jìn)料不均勻，物料在重力的作用下會(huì)積贊到模具的下面，模具上面由于重力作用基本上只有刮板刮上去的料，還不能完全被壓棍壓制到，因此等于是模具的有效工作面為一半在工作。而且產(chǎn)生振動(dòng)，損壞軸承。由于底部；料的堆積還經(jīng)常造成燜機(jī)

立式環(huán)模顆粒機(jī)就不存在這種情況，由壓輪旋轉(zhuǎn)分料，將物料均勻的分到模具的兩邊，不會(huì)產(chǎn)生物料偏重，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，加上立式環(huán)模顆粒機(jī)全套旋轉(zhuǎn)部位都經(jīng)過精密的動(dòng)平衡，加上自身的重量，在半米以外就不會(huì)感覺到震動(dòng)